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隨著我國經(jīng)濟下行壓力加大，橡膠制品行業(yè)受到一定程度的影響，全行業(yè)仍處于轉型升級過渡期，延續(xù)低速、穩(wěn)定增長態(tài)勢。在此背景下，橡膠制品生產(chǎn)廠家需要提高綜合競爭力，繼續(xù)做專、做強。近幾年來，橡膠制品行業(yè)狀況并不樂觀，企業(yè)面臨的生產(chǎn)經(jīng)營形勢依舊嚴峻。

任何產(chǎn)品都有自己的缺陷，橡膠制品也不例外，主要表現(xiàn)在產(chǎn)品缺膠;膠邊過厚，產(chǎn)品超重;卷邊，抽邊縮邊;裂紋;氣泡;出模制品撕裂;制品過于粗糙。那么，產(chǎn)生這些橡膠制品缺陷的原因有哪些以及解決方案呢?

橡膠制品在硫化完成后往往還需要進行某些后處理，才能成為合格的成品。這包括：①橡膠模具制品的去邊修整，使制品表面光潔、外形尺寸達到要求；② 經(jīng)過一些特殊工藝加工，如對制品表面進行處理，使特種用途的制品的使用性能有所提髙；

1.耐高溫:合用溫度范圍-40至230攝氏度，可在微波爐和烤箱內使用.2.易清洗:硅膠出產(chǎn)出的硅膠產(chǎn)品用后在凈水沖刷即可恢復干凈，也可在洗碗機內清洗.3.壽命長:硅膠料化學機能很不亂，制做出的產(chǎn)品，較其他材料有更長的壽命.

一、橡膠制品配料按照配方將橡膠制品及各種橡膠制品配合劑進行配制，以提供橡膠制品的塑煉、混煉工序使用。產(chǎn)生的有害因素主要是炭黑粉塵。有機粉塵、氧化鋅、高溫。二、橡膠制品混煉塑煉后的膠內加入配料中的促進劑、氧化劑、硫化劑等，然后在開放式煉膠機或密煉機等混煉設備上制備混煉膠